光學軸類測量機是利用光學原理對軸類零件進行非接觸式測量的設備。它通過高精度的圖像處理技術來獲取零件的尺寸和形位公差，廣泛應用于機械制造、汽車、航空航天、精密儀器等領域。這種測量方式無需接觸零件，從而避免了傳統(tǒng)測量中可能帶來的損傷和變形，確保了測量結果的準確性。
通常由光源、成像系統(tǒng)、圖像采集卡、數(shù)據(jù)處理軟件等部分組成。光源照射在被測軸類零件上，成像系統(tǒng)捕捉零件的影像，圖像采集卡將影像轉換為數(shù)字信號，隨后由數(shù)據(jù)處理軟件進行分析，計算出零件的尺寸和形位公差。這種測量機能夠快速完成零件的全尺寸測量，包括直徑、長度、圓度、同軸度等。
光學軸類測量機通常由以下幾個主要部分組成：
光學系統(tǒng)：包括照明光源、光學鏡頭和投影屏幕。照明光源提供均勻的照明條件，光學鏡頭將被測物體的圖像放大并投影到屏幕上，投影屏幕用于顯示被測物體的輪廓圖像。
測量臺：用于固定和調整被測軸類零件的位置，使其處于最佳的測量狀態(tài)。測量臺通常具有X、Y、Z三個方向的調節(jié)功能，以實現(xiàn)精確的定位。
光電傳感器：將投影屏幕上的圖像信息轉換為電信號。常用的光電傳感器包括CCD相機和光電倍增管等。
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：包括計算機和專用測量軟件。計算機用于接收和處理光電傳感器輸出的信號，測量軟件則用于計算和顯示被測零件的尺寸參數(shù)和形狀誤差。
控制系統(tǒng)：用于控制測量臺的移動和光電傳感器的運作，確保測量過程的自動化和精確化。
光學軸類測量機在多個行業(yè)中都有廣泛應用：
機械制造：在各類機械設備的制造過程中，用于檢測軸類零件的直徑、長度、圓度、直線度等參數(shù)，確保其尺寸精度和形狀精度。
航空航天：在飛機發(fā)動機、渦輪葉片等關鍵零部件的制造和維護過程中，用于檢測零件的尺寸和形位公差，確保其符合嚴格的技術要求。
汽車工業(yè)：在汽車發(fā)動機、變速箱等核心部件的制造過程中，用于檢測軸類零件的尺寸和形位誤差，確保其裝配精度和性能穩(wěn)定性。
精密儀器：在精密儀器和儀表的制造過程中，用于檢測微小軸類零件的尺寸和形狀，確保其精度和可靠性。
